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差压变送器制约差压流量计发展的限制因素?
差压流量计因为比较成熟而被大量的应用在工业计量的大部分现场。而长期以来差压变送器是制约差压流量计的一个重要瓶颈。首先表现在差压变送器的量程比对差压流量计的量程比的制约。我们知道,差压变送器开方后才能成为和流量成正比的线性信号。那么即使是进口的变送器量程比能达到1:100(实际测试根本达不到,测试为非常知名的进口品牌),那么开方后量程比也只有1:10,国产的变送器量程比就更低了,所以造成了差压流量计的量程比通常只有1:3。所以就造成了很多用户测量时候使用多个变送器测量一个传感器的现象。这不仅造成了成本的提高,同时也造成了故障率的增加。再者还有差压变送器必须要外接二次仪表来进行差压流量的测量,使用起来调试设置工作量很大,就很麻烦。如果在需要温度压力补偿的情况下,还要外接温度变送器,压力变送器等。需要有相当专业的人员来调试安装测试。还有一个致命的缺点就是很难实现现场无源显示,只需要电池供电即可。针对这种情况下,我们研发了DMP9051系列多参量变送器,克服了这些缺点。量程比**可以达到1:400,集成了差压,二次仪表,温度传感器,压力传感器于一体。气体、蒸汽并且可以自动进行温度压力补偿。*关键是实现了整机的电池供电微功耗现场显示。并且有全隔离的电流、脉冲、485输出。在没有电源的情况下,变送器可以靠一个电池自己使差压、温度、压力等传感器提供供电,并且可以工作2-3年。如果需要远传输出,可以外接一个24V电源,就可以有隔离的远传输出(电流、485、脉冲)。脉冲可以让差压传感器可以象涡轮流量计一样方便的接入到计算机标定系统进行在线标定,从而大大提高了传感器的整体精度。
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