一般取压
    1、压力取源部件的安装位置应选在介质流束稳定的地方。
    2、测量带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊介质的压力时，取源部件应倾斜向上安装。在水平的工艺管道上宜顺流束成锐角安装。
    3、压力取源部件在水平和倾斜的工艺管道上安装时，取压口的方位应符合下列规定：
    （1）、测量气体压力时，在工艺管道的上半部。
    （2）、测量液体压力时，在工艺管道的下半部与工艺管道的水平中心线成0～45度夹角的范围内。
    （3）、测量蒸汽压力时，在工艺管道的上半部及下半部与工艺管道水平中心线成0～45度夹角的范围内。
    
    变送器在工艺管道上正确的安装位置与被测介质有关，为获效得**的测量果，应注意考虑下列情况： 
    1．防止变送器与腐蚀性或过热的介质接触；
    2．防止渣滓在导管内沉积； 
    3．测量液体压力时，取压口应开在流程管道侧面，以避免沉淀积渣。
    4．测量气体压力时，取压口应开在流程管道顶端，并且变送器也应安装在流程管道上部，以便积累的液体容易注入流程管道中。
    5．导压管应安装在温度波动小的地方
    6．测量蒸汽或其它高温介质时，需接加缓冲管（盘管）等冷凝器，不应使变送器的工作温度超过极限。
    7．冬季发生冰冻时，按装在室外的变送器必需采取防冻措施，避免引压口内的液体因结冰体积膨胀，导致传感器损坏。 
    8. 测量液体压力时，变送器的安装位置应避免液体的冲击（水锤现象），以免传感器过压损坏。
    9．接线时，将电缆穿过防水接头（附件）或绕性管并拧紧密封螺帽，以防雨水等通过电缆渗漏进变送器壳体内。
    　
    系统的正确安装包括取压口的开口位置、连接导管的合理铺设和仪表安装位置的正确等。 
    　　
    1．取压口的位置选择
    （1）避免处于管路弯曲、分叉及流束形成涡流的区域。
    （2）当管路中有突出物体（如测温元件）时，取压口应取在其前面。
    （3）当必须在调节阀门附近取压 时，若取压口在其前，则与阀门距离应 不小于2倍管径；若取压口在其后，则 与阀门距离应不小于3倍管径。
    （4）对 于宽广容器，取压口应处于流体流动平稳和无涡流的区域。总之，在工艺流程上确定的取压口位置应能保证测得所要选取的工艺参数。
    　　
    2．连接导管的铺设 
    　　
    连接导管的水平段应有一定的斜度，以利于排除冷凝液体或气体。当被测介质为气体时，导管应向取压口方向低倾；当被测介质为液体时，导管则应向测压仪表方向倾斜；当被测参数为较小的差压值时，倾斜度可再稍大一点。此外，如导管在上下拐弯处，则应根据导管中的介质情况，在**点安置排泄冷凝液体装置或在**处安置排气装置，以保证在相当长的时间内不致因在导管中积 存冷凝液体或气体而影响测量的准确度。冷凝液体或气体要定期排放。
    　　
    3．测压仪表的安装及使用注意事项 
    　　
    （1）仪表应垂直于水平面安装；
    （2）仪表测定点与仪表安装处在同一水平位置，否考虑附加高度误差的修正；
    （3）仪表安装处与测定点之间的距离应尽量短，以免指示迟缓；
    （4）保证密封性，不应有泄漏现象出现，尤其是易燃易爆气体介质和有毒有害介质。