火力发电厂中，弹簧管压力表在压力测量上，以其结构简单、价格低廉、使用方便，测量范围宽的优势使之应用十分广泛。由于生产环境工况不良等因素或使用不当等原因造成仪表损坏或者超差，都要频繁更换相当数量的压力表。正确的使用弹簧管压力表，把其检修和校验维护工作做到又快又准确，尽量减少材料方面的浪费，其产生的故障现象及误差产生原因大致有以下几种。

1.压力表指针不回零

在压力表的使用中，由于参数值经常只在一定的范围内变化，所以压力表指针长期在某一点或某一范围内偏转，造成弹性元件受损。当校验时，按照检定规程，，卸掉压力后指针必须能自由地回复到原位置，即指针应指示零，正常的压力表零位状态只受到游丝给予的很小的回复力，如果经升压后又卸压，指针回不到零位，说明零位状态增加了回复力方向的力。这个力来自于形变的剩余张力和摩擦阻力，如果游丝粘连或绞乱，连杆铰链活动不灵，都将使摩擦力增加，使指针回不到零位。先要使这些主要部件恢复正常。游丝绞乱是使用中超负荷或者受到较大冲击（例如起泵瞬间）或者拆卸中造成的人为损坏所致，当它处于正常位置时，给中心齿轮一个反时针方向的线性平稳的回复力，如果游丝被绞乱，这种回复力将消失，就出现指针跳摆、数值不稳、零位误差及系统误差大。这个问题的解决只能是重盘游丝或换配游丝。然后再重新定针，快速升压至测量上限，再降压，重复升压，降压一两次，也许能回到零点。如果不行，舒展或紧缩游丝 1-2 圈，再升压或降压一两次，基本就可解决不回零现象了。

2.轻敲表壳,指针位移过大

当压力表处于工作位置，加压力到某一数值时，轻敲表壳后，指针应先向逆时针方向摆动再回到原位置，否则一定存在轻敲位移。检查轻敲位移的目的是观察指针是否有跳动及位移情况，了解各部件装配是否良好。因此压力表校验中轻敲位移是一项重要指标，它不应该超过被校验仪表**允许基本误差**值的二分之一。

它产生的原因有几种：

（1)指针未装紧或指针套与指针片间松动。可将指针钉紧或更换指针。

（2）指针与表盘或表玻璃距离太近，在移动过程中刮盘或刮表玻璃而产生跳动。可调整指针与表盘及表玻璃的距离，使指针在全量程范围内平稳地移动即不刮表盘也不刮表玻璃。

（3）表盘未固定好.在轻敲表壳时表盘错位。可将表壳重新对正，固定好。

（4）机芯安装位置不正。指针移动过程中，指针套与表盘中心孔摩擦，可松开机芯固定螺丝，调整机芯位置使中心齿轮轴位于表盘中心孔的中心位置。

(5)齿轮磨损。引起误差大而且不稳定，或者卡针现象。产生这种损坏，主要原因是压力表在某一固定的不稳定的载荷下长时间使用造成的，因此压力传递中有了较大的补偿而使测量值超差。排除方法一是更换新的齿轮配件,二是经过调整避开损坏齿面继续使用。

3.仪表误差增加或减少一个固定数值

当压力表随着压力的增大，误差也成等量增加或者减少，在整个测量范围内，指针读数总是与标准压力表相差一个固定值。这个现象是由于指针安装不正确或指针轴的弯曲而引起的。纠正它，应把指针轴矫直，然后重新起针，调整指针安装位置即可以解决。如果误差数值极小，微量转动刻度盘就可解决。根据压力表的构造原理，并通过大量的实践证明，压力表的非线性误差有一定的规律。假如取零位、中间值、上限值三点，它在零位时是零误差，在中间位时是正误差，上限处为负误差时，也就是通常所说的“先快后慢”，反之叫“先慢后快”。产生非线性误差的原因有几种，机芯不正、分度盘倾斜，指针轴与簧管圆弧中心或者分度盘孔中心不同心等都可能造成示值误差非线性。但主要原因多是由于压力表的中心齿轮在受压过程中的转角大于或小于分度盘上的标度角，实质就是压力表的放大比例不能满足要求，从而出现非线性误差。调整的方法主要是靠变更连杆于扇形齿轮间的夹角来改变中心齿轮在受压过程中的转角与分度盘上的标度角使之相协调。具体措施为对于指示值从正误差向负误差方向变化的压力表，即“先快后慢”，它的调整方法是:自由端向右扳,即先增大夹角,使示值起如下的变化:中间示值之处的正误差将会比原来的示值正误差更大,而上限处的负误差将会变成正误差,此时如果上限处的正误差是中间值正误差的二倍时,说明所改变的夹角度数正好。之当“先慢后快”时，将自由端向左扳，先减小夹角，使上限处的正误差变为负误差，且约等于中间值负误差的二倍，然后向上调整示值螺钉，并锁紧螺钉，此时所改变的夹角度数是正好的。

4.仪表误差成比例地增加或者减少

这种误差主要是传动比的变化而造成的，只需要移动一下示值螺钉就能消除。仪表误差逐渐增大时将示值螺钉往右（下）移将传动比调低,误差逐渐减小时,应将示值螺钉往左(上)移,将传动比调高这种调节方法也叫”大开小合”。

5.只在某一点上超差

在使用上，改善弹簧管压力表的工作环境，也是让它状态良好的一个条件。安装处振动过大、湿度和温度偏离它允许环境的湿度或温度太远，都可能损坏仪表或者使之超差。选择量程时压力表应有足够大的量程。一般当压力波动较小时，压力表应经常工作在指示值范围的 1/2~2/3 处，当压力波动较大时，压力表应经常工作在指示值范围的 1/2 处。泵初起动时瞬间压力过大，甚至超出满量程，所以压力信号管路上靠近取压口处的切断阀门必须开关灵活，在投入仪表或起泵时应缓慢打开阀们，以防止仪表承受突然施加的压力冲击而损坏，而这一点我们运行中却经常疏忽,必须加以重视。

结束语：总之，在检修和校验弹簧管压力表时，应先观察现象，根据压力表应用的环境工况及压力表的常用工作点再进一步分析处理，*后准确地着手调整校验，切不可盲目地乱卸乱拆，既增加了复杂程度，又可能损坏零部件，浪费材料。