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选用智能差压变送器的方法-铂睿测控
更新时间 2021-06-03 10:33 阅读 742
测量差压的选用智能差压变送器的原则及方法。
在各种仪表中，变送器的应用广泛而普遍，大致分为压力变送器和差压变送器。传感器通常用于测量压力，差压，真空，液位，流量和密度等。发射机分为两线制和四线制，尤以两线制发射机为佳；智能化和非智能化发射机，智能发射机逐渐增多；气动和电动发射机占多数；此外，根据应用场合，还可分为本安型(本质安全型)和隔爆型；根据应用条件，发射机的主要类型如下：
*低(微)压/低(微)压差变送器；
*中/中差压变送器；
*高/高差压力发射机；
*绝压/真空/负压差压变送器；
高/压差/高压变送器；
防腐蚀/压强，差压变送器；
容易结晶/压力差压变送器。
转发器的选择通常是根据安装条件，环境条件，仪表性能，经济状况以及使用介质来考虑的。实践中主要分为直接测量和间接测量，其用途是过程测量、过程控制和设备连锁反应等。普通压力变送器、差压变送器、单发兰变送器、双发兰变送器、插入式发兰变送器是常用的变送器。
2.压力/差压变送器介绍压力变送器和差压变送器单按名称计量压力和差压(两种压力的差值)，但间接计量的数量却很大。例如压力变送器，除了压力之外，它还能测量仪器内部的液位。当在常压箱中进行液位测量时，需要一个压力传感器就可以了。在测量受压容器的液位时，可考虑采用两个压力/差压变送器，即测量下限和测量上限，其输出信号经减除后，即可测量液位，此时一般选用差压变送器。该方法可用于测量容器中液位与压力值不变时介质的密度。压力机的量程可做得很广，从绝压0开始，量程可超过100兆帕(通常情况下)。差压变送器除测量两个测压差压值外，还可与各种节流元件配合使用，以测得介质流体的流量，可直接测量受压容器和常压容器的液位、压力和负压。2.1制造根据压力/差压变送器制造的结构分为普通型和隔离型两种。普通压力/差压变送器的测量膜盒为一个，可直接感觉到被测介质的压力或差压；隔离型测量膜盒接收到的是一种稳定的液体(通常是硅油)的压力，这种稳定的液体被密封在两个膜的中间，直接接收被测压力的膜作为外膜接收，原普通膜盒的膜作为内膜接收到压力信号时，就会通过硅油的传递把外膜的压力传递给普通膜盒，这样就可以测量外膜接收到的压力。孤立式压力/差压变送器主要是为特殊被测介质设计和使用的，如果被测介质离开设备后会产生结晶，而采用普通型压力/差压变送器需要取出介质，会造成导压管膜盒室堵塞，无法正常工作，因此必须选用孤立式压力/差压变送器。绝缘式变送器通常是作发兰形安装，即在被测设备上开一个口，使该变送器安装后其感应膜是设备壁的一部分，这样它就不能取出被测介质，一般也不会导致结晶和堵塞。在需要结晶温度较高的被测介质时，可以选择膜片凸起的结构，这样就可以将感应膜片插入设备内部，使感应介质的温度不降低，从而保证了测量的可靠性，即选择插入式变送器。
隔离式发射机有远传和单传两种形式。远传式即外膜盒和测量膜盒之间采用强化毛细管连接，一般毛细管为3~5米，这样外膜盒就装在设备上，内膜盒和变送器可以安装在易于维护的安装支架上；另一种形式是外膜盒和变送器直接通过发兰安装在设备上。对隔离式压力变送器它也可以作螺纹连接，即外膜盒或外弹性元件可以在安装螺纹的前部，只要把内螺纹凸起部分焊接在被测设备上，即可将变送器直接拧入设备，安装十分方便。隔离式压力/差压变送器制作复杂，对材料的要求也比较高，因此，其价格一般比普通型贵3~4倍。
2.选用原则。
压差式变送器的选择主要依据：以被测介质的性能指标为依据，以节省资金、安装维修方便为参考。若测试介质粘度高，易结晶，腐蚀强烈，则应选用隔离式发射机。选用时要考虑到被测流体介质对膜盒金属的腐蚀，必须选用好膜盒材料，否则使用后很短时间内会把外部膜片腐蚀坏，造成设备或人身伤害，因此选择膜盒材料是非常重要的。该发射机的膜盒材料有普通不锈钢，304不锈钢，316/316L不锈钢，钽等。选用时应考虑被测介质的温度，若温度高，达200℃~400℃应选用高温型，否则硅油会产生蒸发膨胀，导致测量结果不准确。选择时应考虑设备的工作压力等级，变送器的压力等级应与使用场合相适应。在经济性方面，外膜盒和插接件的材料比较重要，要选择合适的材料，而联接发兰可以降低材料要求，如选择碳钢、镀铬等，这样可以节省很多钱。分离式压力变送器采用螺纹连接形式，既省钱又便于安装。普通压力和差压变送器选用时，也要考虑到被测介质的腐蚀问题，但所用介质的温度可不计，因为普通介质是引压在表内，长期工作时温度为常温，而普通介质的维护量较隔离介质大。**是保温问题，零下温度下压力管道会结冰，变送器不能工作，甚至损坏，这就要增加伴热和保温箱等设备。在选择变送器时，只要不是易结晶介质均可采用普通型变送器，而对于低压易结晶介质，只要工艺允许，也可加入吹扫介质进行间接测量(只要工艺允许，可使用吹扫液体或气体)，应用普通型变送器要求维修人员多进行定时检查，包括各种管路是否漏水，吹扫介质是否正常，保温是否良好，只要维护良好，大量使用普通型变送器可节省一次性投资。维修应注意硬件维修与软件维修相结合。由选择的变送器量程来看，一般的变送器都有一定的量程可调范围，将所用的量程范围设置在其量程的1/4~3/4段，这样精度就会有保证，对于微差压变送器更重要。实际上，一些应用场合(液位测量)需要将变送器的测量范围转移到另一个地方，根据现场安装位置来计算转移的测量范围和转移量，转移有正向和负向两种。智能变送器目前已经相当普及，其特点是精度高，调节范围可调，调节方便，稳定性好，选型时要多加考虑。根据设计规范，在工程设计选型中，究竟是采用气动变送器还是电动变送器，各有特点，应根据设备的具体情况综合考虑、分析。下列各点可供选择使用：
工作的集中化程度和响应速度；
与DCS系统的计算机操作相配合；
**经济，可靠度和使用维护；
安全(防爆炸、防停电、防气源故障)；
※运输条件和距离。一般而言，以下情况以气动变送器的选择为宜：
从发射机到显示调节装置之间的距离较短，一般在150米以下为宜；
生产过程中的物料是易燃易爆介质和相对湿度非常高的场合；
要求仪表投资少，响应速度慢的场合；
※一般中小企业要求维修方便，经济可靠；
※在以电动仪表为主的大型设备中，一些现场调节回路并不需要引入中央控制室集中操作。以下情况下，宜选用电动发射机：
*发射机到显示调节装置之间的距离超过150米；
※大型企业需要中央高度集中的管理控制；
设定一个对象，由DCS计算机进行控制和管理；
需要响应速度快，信息处理和操作比较复杂的场合。实际上，现代的生产设备。
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